반자동 코너 밀봉 라벨링 머신에서 연속 라벨링 문제의 일반적인 이유는 무엇입니까?

오늘 고객은 연속 라벨링 문제가반자동 코너 밀봉 라벨링 머신. 다음은 기계의 반복 테스트 후 Chunlei Intelligent의 편집자가 요약 한 포인트입니다.

1. 레이블 감지 전기 눈 실패 :레이블 감지 전기 눈이 실패하거나 연결중인 조인트가 느슨하면 연속 라벨링이 발생할 수 있습니다.

2. 라벨 용지는 라벨 감지 전기 눈 탐지 영역을 통과하지 않습니다.라벨 설치 프로세스 중에 레이블 설치 오류로 인해 레이블이 레이블 감지 전기 눈을 통과하지 않아 전기 눈이 레이블을 인식 할 수 없어서 연속 레이블을 만듭니다.

3. 먼지, 가루, 부서진 라벨 등. 전기 눈 탐지 끝을 차단하십시오.레이블 감지 전기 눈에 먼지 나 얼룩이있는 경우 전기 눈은 라벨을 명확하게 인식 할 수 없으므로 연속적인 라벨링을 유발할 수 있습니다.

4. 라벨 감지 전기 눈의 유형은 라벨 자체의 재료 및 특성에 대해 유효하지 않습니다.장비에 투명한 레이블을 사용하고 감지 전기 눈이 일반 라벨 감지 전기 눈 인 경우 연속 라벨링이 발생할 수 있습니다. 레이블의 재료 및 특성에 적합한 라벨 감지 전기 눈을 교체해야합니다.

5. 매개 변수 설정 오류 :라벨링 머신의 매개 변수 설정은 올바른 라벨링에 중요합니다. 레이블 설정 위치 매개 변수 또는 전송 속도 설정과 같은 매개 변수 설정이 잘못된 경우 연속 레이블을 유발할 수도 있습니다. 라벨링 머신의 매개 변수 설정을 신중하게 점검하고 조정해야합니다.

6. 작동 오류 :연산자는 라벨링 머신을 올바르게 작동하지 않을 수 있습니다. 예를 들어 라벨을 지우지 않거나 라벨 롤을 제 시간에 교체하지 않습니다. 올바른 작동을 보장하기 위해 운영자를 훈련하고 안내해야합니다.

해결책:

1. 전기 눈이 제대로 작동하는지, 연결 라인이 단단한 지 확인해야합니다.

2 라벨 용지가 올바르게 설치되어 있고 전기 눈을 측정하는 레이블의 감지 영역을 통과해야합니다.

3. 감지 끝이 차단되지 않도록 전기 눈을 정기적으로 청소해야합니다. 청소할 때는 건조한 조건에서 수행해야하며 젖은 천을 사용하지 않아야합니다.

4. 전기 눈을 측정하는 라벨은 라벨의 재료 및 특성에 적합한 전기 눈을 측정하는 라벨로 교체해야합니다.

5. 라벨링 머신의 매개 변수 설정을 신중하게 점검하고 조정해야합니다. 레이블의 길이에 따라 적절한 매개 변수를 조정하십시오.

6. 누적 된 라벨을 제 시간에 제거하고 레이블을 사용하려고 할 때 레이블을 교체해야합니다. 올바른 작동을 보장하기 위해 운영자를 교육하고 안내해야합니다.

일반적으로반자동 코너 라벨링 머신기계가 손상되지 않도록 사용 후 정기적으로 점검해야합니다. 관련 기계 운영 및 유지 보수 지식을 이해하도록 운영자를 교육하고 안내하면 연속 레이블의 문제를 효과적으로 피하고 기계의 정상적인 작동 및 제품 밀봉 품질을 보장 ​​할 수 있습니다.